今年以來，攀鋼釩以強化設備基礎管理為重點，以設備經(jīng)濟管理為主線，不斷提升設備穩(wěn)定運行保障能力。1至4月份，該公司設備管理各項技經(jīng)指標均受控，修理費用同比減少11.72元/噸鋼；主要生產(chǎn)設備事故故障時間同比減少20.14小時，設備可開動率提升0.7%。

持續(xù)抓實安全管理，保障檢維修安全可控。該公司嚴格做好易燃易爆區(qū)域和戶外檢維修作業(yè)過程的安全措施管控，確保特殊區(qū)域作業(yè)檢維修安全受控。開展電纜溝安全條件清查、整改，確保高溫季節(jié)安全運行受控。按照半小時完成作業(yè)票簽訂的原則，落實檢修組織協(xié)調優(yōu)化、辦票流程及作業(yè)票內(nèi)容優(yōu)化等措施。抓實安全“一廠一群”管理與落實，重點督導檢修過程安全措施的執(zhí)行落實，確保零星檢維修項目安全受控。

以目標為導向，持續(xù)強化設備基礎管理。該公司結合“陽光采購”專項治理，開展固定資產(chǎn)投資項目、檢維修項目、備件新品及修復采購各環(huán)節(jié)的全覆蓋清查，做好問題梳理與分析，制定整改措施。持續(xù)開展四大標準完善、事故故障“5W1H”分析、“6S”管控、備件計劃申報及庫存精細化管理等方面問題清理，制定切實可行管理提升措施，提升效率。按照“專功能、保精度、控風險”的管理要求，加強對設備點檢人員的工作任務細化及執(zhí)行跟蹤。持續(xù)開展設備安全聯(lián)鎖清理與整治，確保聯(lián)鎖功能無丟失和精度無降低，守牢設備安全防線。

抓實重點項目管控，保障過程管理及節(jié)點受控。該公司煉鐵廠、能動分公司抓實C/D焦爐、貯煤筒倉、網(wǎng)架優(yōu)化等重點項目施工進度管控，確保按照時間節(jié)點完成項目建設。做好煉鐵廠高爐熱風爐脫硫、軌梁廠加熱爐脫硫、板材廠熱區(qū)加熱爐脫硫3個BOT項目的資料、現(xiàn)場、過程要素管控和臺賬管理，加快超低排放項目推進。（攀鋼日報特約記者 張瑜 通訊員 曾令鋼）